詳細信息
設備的穩(wěn)定性
該設備由重心較低的電弧焊接鋼板機架支撐,機架具有足夠的跨度確保設備具有良好的穩(wěn)定性。
設備運動的質量慣性會影響設備的穩(wěn)定性。為了避免由于意外的震動而引起設備的移動,設備上留有腳螺栓孔用于固定設備。
設備尺寸的設計準則
所有部件和連接件的尺寸設計都考慮了侵蝕和磨損老化現象,提供了足夠的設備正常運轉的需要強度要求。
電氣安全
有電網引來的三相電源線通過電控柜內專用通道引向開關,并且此電源線的接線端配備特殊塑料保護蓋。任何帶電導線和端子均帶有一個明顯的警示標志。電控柜內的所有組件都采用IP20的保護標準。電控柜內的所有組線附近均有一系列專用的接地端子,每個接地端子都連接到同一個地線,電控柜內的所有連線的顏色均符合現行法律的規(guī)定。所有端子均為同一標準并且同一方式固定。所有電機均采用專用的磁熱元件進行過流和過載保護。變壓器的主線圈也采用專用磁熱元件進行過載保護。電子元件內部具有自我過載保護措施。如果嚴格按照說明書的要求進行日常的維護和使用,就可以完全杜絕電氣方面的危險。
液壓安全
該設備由電機帶動的液壓泵驅動,油壓在足以驅動設備的范圍內。除了因液壓缸驅動帶來的動作之下,再沒有其他危險,無油壓或電壓儲能器;剛性和柔性油管的尺寸均足以抵抗預計的最大油壓,所有油管都被緊固在機架上,或用自鎖尼龍扎帶緊緊地捆成一束,避免意外地突然拉伸,并且把柔性油管固定在免受移動部件磨損的位置。在任何情況下,即使發(fā)生油管破裂也不會對人體造成傷害,因為循環(huán)系統(tǒng)內的油壓和油溫都不很高。
產品屬性
重力澆鑄機功能及技術參數
1、模具最大輪廓直徑:500mm
2、模具最大重量 150kg
3、模具板最大間離 510mm
4、最大合模行程 270mm
5、測澆注角度范圍 0°-90°
6、前澆注角度范圍 0°-110°
7、模具浸液角度范圍 0°-90°
8、工作油壓 50-70bar
9、電機功率 3.75+0.75+0.75kw
10、三相電源 380V/50HZ(用戶特殊要求除外)
11、油箱容積 220L
12、模具浸液槽容積 375L+375L
13、設備凈重 2000kg
14、設備最大輪廓尺寸 1650*2300*1720mm
使用及維護
JD-500 設備的使用
設備啟動前的準備
在每次啟動設備前需進行下列檢查:
確保無雜物或工具等堆放在設備上;
確保所有的工作人員均在設備活動范圍外的安全地域;
確認急停開關處于斷開狀態(tài).
澆注循環(huán)的開始
開啟電控柜上的總電源開關;
確認急停按鈕處于斷開狀態(tài).
啟動油泵;
按動循環(huán)按鈕開始工作循環(huán).
基本循環(huán)描述
鑄造循環(huán)分3個階段:模具浸涂,準備澆鑄,澆鑄.
鑄造循環(huán)過程(前澆):模具浸涂、下芯、合模、工作臺下降至水平位置、澆鑄旋轉、開模、取件。
每個月徹底檢查一次油管及其接頭是否良好,以防止油管或接頭的損壞;
每個月檢查一次腳踏板的狀況;
每個月檢查并清理一次電控柜內的灰塵。在清理期間,必須關閉電源;
每個月檢查一次合模開關;
每周檢查一次接近開關的狀態(tài)是否良好。